ASP23粉末高速钢热处理
ASP23高速钢资料
瑞典一胜百ASSAB ASP23粉末高速钢，库存有圆料、板料。
1.一胜百ASP23粉末高速钢简介
ASP23化学成分 C Cr Mo W V
1.28 4.2 5.0 6.4 3.1
ASP23出厂状态 退火至约260HB
ASP23特性应用 一胜百高速钢ASP23，结合了非常出色的耐磨性与韧性，保证了模具使用寿命，并具有高的抗压强度。此外，ASP23粉末冶金高速钢淬透性优异，热处理尺寸稳定性、抗回火软化性好，ASP23特别适合表面处理。
应用：ASP23高速钢非常适和用于对耐磨性要求较高的成型模，如碳素钢、硬化/冷轧钢带、含玻璃纤维塑料的冲裁加工模具。
2.一胜百ASP23粉末高速钢性能参数
温度 20℃ 400℃ 600℃
密度
kg/m3 7980 7870 7805
弹性模量
N/mm2; 230000 205000 184000
热膨胀系数
20℃起10-6/℃ - 11.1 13.6
热传导系数
W/m·℃ 24 28 27
比热
J/kg℃ 420 510 600
3.一胜百ASP23粉末高速钢热处理规范
1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，炉中以10℃/h速度冷却至700℃，空冷。
2）应力消除：粗加工后应进行应力消除，加热至600-700℃，均熟2小时，炉中缓冷至500℃，空冷。
3）淬火：500℃、900℃两阶段预热。奥氏体化温度为1050℃~1180℃，必须于保护状态下进行。 ASP23淬火注意事项：连续冷却至约50℃，立即回火；如需 韧性，应进行分级淬火或高压气体冷却。
4）回火：ASP23高速钢需560℃三次回火，每次回火后必须冷却且时间至少1小时，回火后残余奥氏体量将低于1%。
5）深冷处理：如需最稳定尺寸，需做深冷处理。淬火后立即冷却至约80℃，保持1-3小时，然后再回火。硬度可增加1度，如模具形状复杂，请勿采取深冷处理，可能造成破裂。
瑞典一胜百ASSAB ASP23粉末高速钢，库存有圆料、板料。
1.一胜百ASP23粉末高速钢简介
ASP23化学成分 C Cr Mo W V
1.28 4.2 5.0 6.4 3.1
ASP23出厂状态 退火至约260HB
ASP23特性应用 一胜百高速钢ASP23，结合了非常出色的耐磨性与韧性，保证了模具使用寿命，并具有高的抗压强度。此外，ASP23粉末冶金高速钢淬透性优异，热处理尺寸稳定性、抗回火软化性好，ASP23特别适合表面处理。
应用：ASP23高速钢非常适和用于对耐磨性要求较高的成型模，如碳素钢、硬化/冷轧钢带、含玻璃纤维塑料的冲裁加工模具。
2.一胜百ASP23粉末高速钢性能参数
温度 20℃ 400℃ 600℃
密度
kg/m3 7980 7870 7805
弹性模量
N/mm2; 230000 205000 184000
热膨胀系数
20℃起10-6/℃ - 11.1 13.6
热传导系数
W/m·℃ 24 28 27
比热
J/kg℃ 420 510 600
3.一胜百ASP23粉末高速钢热处理规范
1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，炉中以10℃/h速度冷却至700℃，空冷。
2）应力消除：粗加工后应进行应力消除，加热至600-700℃，均熟2小时，炉中缓冷至500℃，空冷。
3）淬火：500℃、900℃两阶段预热。奥氏体化温度为1050℃~1180℃，必须于保护状态下进行。 ASP23淬火注意事项：连续冷却至约50℃，立即回火；如需 韧性，应进行分级淬火或高压气体冷却。
4）回火：ASP23高速钢需560℃三次回火，每次回火后必须冷却且时间至少1小时，回火后残余奥氏体量将低于1%。
5）深冷处理：如需最稳定尺寸，需做深冷处理。淬火后立即冷却至约80℃，保持1-3小时，然后再回火。硬度可增加1度，如模具形状复杂，请勿采取深冷处理，可能造成破裂。
