HPM75無磁鋼模具氮化工藝(表面氮化處理工藝)
(1)試驗材料:HPM75無磁鋼化學成分如下:
C Si Mn PS Cr Mo V W
0.69 0.65 15.3 0.02 0.01 2.31 0.75 1.83 0.62
注:材料狀態為固溶+時效,硬度為47HRC。
(2)試驗方法:試驗採用8mm*15mm*30mm的試樣,分別在LD50離子氮化爐和RN35氣體氮碳共滲爐中進行。浸漬層的深度通過硬度測試來測量。
結果與分析:離子滲氮和氣體滲氮的表面硬度分別為1130HV0.3和1180HV0.3,層厚分別為0.21mm和0.15mm。兩種氮化工藝的基材硬度均為490HV0.3。
兩種氮化工藝處理的模具壽命分別是固溶+時效狀態的3.2倍和2.3倍。HPM75無磁鋼含有較多的合金元素,這些元素與氮結合,使模具表面具有較高的硬度和耐磨性,大大提高了模具的使用壽命。
5 結語
(1)正確使用HPM75無磁鋼熱處理工藝和模具加工中的工藝流程,有利於模具的加工和正常使用。
(2)氣體氮碳共滲顯着提高了HPM75無磁鋼模具的表面硬度、耐磨性和使用壽命。用它壓制的毛坯表面光亮,易於脫模,提高了毛坯的質量和生產效率。
(3)滲氮不改變HPM75鋼的非磁性。
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